طول عمر مفید آکومولاتورهای تیوپی حدود 13 سال است. این در حالی است که این مدت بسته به تعداد سیکل های کاری میتواند متفاوت باشد. تعویض تیوپ آکومولاتور ها بعد از پایان عمر مفید و ترکیدن تیوپ به سادگی صورت می پذیرد. با توجه به اینکه کپسول و محفظه آکومولاتور معمولا بدون آسیب باقی می ماند با تعویض تیوپ آکومولاتور و با صرف نیمی از هزینه خرید یک آکومولاتور دسته اول می توان کارایی برابری را بدست آورد. تیوپ آکومولاتور از جنس پلیمری و اغلب از ترکیبات پلی یورتان طبیعی با نئوپرین با درصد بالای لاستیک تولید می شود که هم مقاومت مناسبی در برابر فشار در دو سمت گازی و مایع را داشته باشد و هم در برابر واکنش پذیری با روغن هیدرولیک و گاز نیتروژن محفوظ باشد. از مهمترین فاکتور های کیفی در انتخاب و تعویض تیوپ آکومولاتور تیوپی چقرمگی ترکیبات پلیمری بکار گرفته شده در تولید تیوپ آکومولاتور می باشد. هر اندازه چقرمگی تیوپ آکومولاتور بالاتر رود قابلیت انقباض و انبساط آن طی سیکل های کاری مختلف افزایش پیدا می کند که سبب افزایش طول عمر آکومولاتور می گردد. انتخاب ضخامت تیوپ در تعویض تیوپ آکومولاتور به کاربری و دماس سیال بستگی دارد. بالا رفتن دمای سیال نیاز به تیوپ هایی با ضخامت بالاتر را بوجود می آورد.
تیوپ آکومولاتور (Bladder) باید زمانی تعویض شود که نشانههای خرابی یا سوراخ شدن در آن مشاهده شود، زیرا یک تیوپ معیوب باعث اختلال جدی در عملکرد آکومولاتور میشود. معمولترین نشانه نیاز به تعویض تیوپ، افت فشار گاز نیتروژن در آکومولاتور است. اگر پس از شارژ گاز، فشار به سرعت کاهش یابد، احتمال سوراخ شدن یا پارگی تیوپ وجود دارد. همچنین، وجود نشتی مایع هیدرولیک در سمت گازی آکومولاتور یکی از نشانههای رایج سوراخ شدن تیوپ است. این مشکل معمولاً زمانی رخ میدهد که تیوپ فرسوده شده یا به دلیل تماس با اجسام تیز یا فشار بیش از حد دچار پارگی شده باشد.
نشانههای دیگری که نشان دهنده خرابی تیوپ هستند شامل نوسانات غیرمعمول در فشار سیستم هیدرولیکی، کاهش ظرفیت ذخیره انرژی آکومولاتور، و عملکرد ضعیف در جبران جریانهای ناگهانی هستند. در این حالت، مایع هیدرولیک ممکن است به داخل محفظه گاز نفوذ کند و عملکرد آکومولاتور را مختل سازد. همچنین، در هنگام باز کردن آکومولاتور برای بررسی، اگر تیوپ ترک خورده، پاره شده، یا از نظر ظاهری سفت و شکننده شده باشد، نیاز به تعویض فوری دارد. استفاده از تیوپهای با کیفیت و متناسب با مشخصات فنی آکومولاتور، همراه با رعایت فشارهای کاری مجاز، میتواند از خرابیهای زودهنگام جلوگیری کند.
تیوپ تعویضی معمولا از جنس MBR با عملکرد مفید در دمای بین -10 الی 80 درجه سانتی گراد و با فشار کاری حداکثر 330 بار می باشد. هر چند که با توجه به نوع سیال در مسیر جریان جنس تیوپ تعویضی می تواند متغیر باشد اما تیوپ های MBR معمولا کیفیت مناسب را برای بکار گیری در اکثر جریان های هیدرولیک دارا هستند