آکومولاتورها قطعات هیدرولیکی هستند که معمولا طول عمر بالایی دارند و طول عمر متوسط یک آکومولاتور تیوپی معمولا 13 الی 15 سال است. برخی از آکومولاتور ها مانند آکومولاتور های دیافراگمی پس از شارژ اولیه با ازت دیگر قابل تعمیر نیستند و با پایان طول عمر آنها نیاز به تعویض کامل دارند. این در حالی است که آکومولاتور های پیستونی و تیوپی قابل تعمیر هستند. گروه صنعتی هیدرولیک تک عرضه کننده خدمات تعمیرات آکومولاتور در کوتاه ترین زمان می باشد. آکومولاتور ها عملا از سه بخش اصلی شامل بدنه یا هوزینگ، شیر ها و تیوپ، پیستون یا دیافراگم تولید می شوند که بدنه آنها اغلب دچار مشکل فنی نمی شود. البته در صورت ترکیدن یا نشتی بدنه امکان تعمیر آکومولاتور وجود نداشته و تنها می بایست به تعویض این قطعه هیدرولیکی-پنوماتیکی پرداخت. علاوه بر این آکومولاتور های دیافراگمی نیز به جز مواردی که اشکال در شیر های ورودی آنها بوجود آید قابل تعمیر نبوده و می بایست تعویض شوند.
تعمیر آکومولاتور معمولاً شامل بررسی و تعویض قطعات داخلی مانند دیافراگم یا کیسه لاستیکی، تست فشار گاز، و بازرسی محفظه برای ترکخوردگی یا نشتی است. در هنگام تعمیر، ابتدا باید فشار گاز داخل آکومولاتور به طور ایمن تخلیه شود تا از وقوع حادثه جلوگیری شود. سپس قطعات داخلی باز شده و تمیز میشوند. اگر دیافراگم یا کیسه لاستیکی پاره شده باشد، تعویض میشود. همچنین، محفظه فلزی از نظر خوردگی، آسیبدیدگی یا ترک بررسی شده و در صورت نیاز تعمیر یا تعویض میشود. پس از اتمام تعمیر، آکومولاتور باید تست نشتی و فشار داده شود تا عملکرد آن در شرایط ایمن و استاندارد تضمین شود.
در فرآیند تعمیر، توجه به نوع گاز و فشار مورد نیاز اهمیت زیادی دارد، چرا که شارژ نادرست گاز میتواند باعث اختلال در عملکرد یا حتی خرابی کامل آکومولاتور شود. برای جلوگیری از مشکلات بعدی، استفاده از تجهیزات تست تخصصی و ابزار دقیق توصیه میشود. همچنین، در صورت مشاهده آسیبهای گسترده یا کاهش شدید کارایی، ممکن است تعمیر اقتصادی نباشد و تعویض کامل آکومولاتور بهترین گزینه باشد. رعایت نکات ایمنی در طول تعمیرات و استفاده از قطعات جایگزین باکیفیت میتواند طول عمر و کارایی آکومولاتور را افزایش دهد.
آکومولاتور های تیوپی پس از پایان طول عمر مفید کاری معمولا دچار سوراخ شدگی در تیوپ خود می شوند. گاهی نیز به سبب قرار گیری در برخی شرایط کاری و یا دستکاری فنی دچار نشت گاز نیتروژن به بیرون از محفظه می شوند. بنابراین تعمیرات آکومولاتور های تیوپی معمولا شامل تعویض تیوپ آکومولاتور بعد از سوراخ شدن و شارژ آکومولاتور با گاز ازت می باشد. انتخاب سایز و برند برند تیوپ آکومولاتور به منظور تعمیر آکومولاتور تیوپی به عملکرد و حداکثر فشار کاری آکومولاتور بستگی دارد. برند های معتبر تر از ترکیبات پلیمری ویژه ای که دارای چقرمگی بالاتری است در تولید تیوپ آکومولاتور استفاده کرده که طول عمر کاری پس از تعمیرات آکومولاتور را افزایش می دهد.
آکومولاتور های تیوپی در واقع تعمیر پذیر ترین نوع آکومولاتور محسوب می شوند که با حداقل هزینه و در کمترین زمان تنها با تعویض تیوپ آسیب دیده آین خدمات انجام می گیرد. این در حالی است که تعمیرات آکومولاتور های پیستونی نیاز به باز گردن کامل آکومولاتور تعویض رینگ پیستون ها و یا حتی فرایند تراش پیستون شده که هزینه بالاتری داشته و مدت زمان این فرایند نیز طولانی تر می باشد. لازم به ذکر است که با توجه به بازه حرکتی بالای پیستون در داخل آکومولاتور پیستونی قابلیت تراکم پذیری و انتقال حجم بالاتری از سیال وج.ود دارد. این امر سبب می شود که با وجود هزینه بالاتر تعمیرات آکومولاتور پیستونی این دسته از تجهیزات هیدرولیک دارای کاربری های گسترده تری در شرایط خاص که با حجم بالایی از سیال هیدرولیک روبرو هستیم باشند.
کار در فشار های بسیار بالا و حرکت رفت و برگشتی پیستون در آکومولاتور های پیستونی الزام از یک سیستم آب بندی بسیار دقیق را بوجود می آورد. بنابراین تعویض پکینگ، رینگ و سیل کروپ در آکومولاتورهای پیستونی یکی از خدمات مربوط به تعمیرات آکومولاتورهای پیستونی را شامل می شود. علاوه براین آکومولاتورهای پیستونی نیز مانند دیگر آکومولاتورها از گاز نیتروژن به عنوان سیال تراکم پذیر استفاده می کنند. بنا براین شارژ این آکومولاتور ها قبل از بسته شدن بر روی سیستم هیدرولیک الزامی می باشد. گروه فنی هیدرولیک تک عرضه کنندذه خدمات تعمیرات آکومولاتور های پیستونی می باشد.
خدمات مربوط با آکومولاتور دیافراگمی تنها شامل شارژ این دسته از آکومولاتور ها می باشد. در عمل قابلیت تعمیر و یا تعویض دیافراگم برای این دسته از آکومولاتور ها وجود ندارد. در واقع از همین روست که در بسیاری از کاربری های صنعتی مانند استفاده بعنوان بوستر ترمز آکومولاتور های بلدری (تیوپی) و یا پیستونی به نوع دیافراگمی ترجیح داده می شوند.
دلیل عدم قابلیت تعمیرات آکومولاتور دیافراگمی پیوستگی پوسته دیافراگم به بدنه فلزی آکومولاتور است. در واقع بر خلاف نوع بلدری که تیوپ بصورت جداگانه در داخل محفظه بیضی شکل آکومولاتور قرار می گیرد، دیافراگم در وسط بدنه بیضی شکل بصورت پیوسته و جداناپذیر از بدنه قرار گرفته است. این امر هر چند میزانه حجم روغن هیدرولیک را در انقباض و انبساط کاهش می دهد اما سبب حساسیت بالا در عملکرد شده بالاخص در جبران افت روغن در جریان هیدرولیک بسیار موثر می باشد. آکومولاتور های دیافراگمی به سبب عدم قابلیت تعمیر با کاربری محدودتری نسبت به آکومولاتور های بلدری تولید می شوند.
در هنگام تعمیر آکومولاتور با قطعات اصلی HYDAC، استفاده از کیتهای تعمیراتی استاندارد که شامل دیافراگم، کیسه لاستیکی، آب بندها، و پیچ و مهرههای مخصوص است، توصیه میشود. این کیتها با توجه به شماره مدل و سریال دستگاه انتخاب میشوند تا سازگاری کامل داشته باشند. همچنین، شارژ گاز نیتروژن باید با فشار مشخصشده توسط HYDAC و با استفاده از تجهیزات مخصوص این برند انجام شود. پس از جایگزینی قطعات و مونتاژ آکومولاتور، انجام تستهای نشتی و فشار بسیار مهم است. تست با ابزارهای دقیق HYDAC مانند شارژرها و گیج های فشار اطمینان میدهد که دستگاه بدون مشکل به سیستم بازگردد. استفاده از قطعات اصلی علاوه بر حفظ کارایی دستگاه، از خرابیهای زودهنگام جلوگیری کرده و ایمنی سیستم را بهبود میبخشد. هزینه تعمیر آکومولاتور هایداک در هیدرولیک تک پس از بازرسی کامل و مشخص شدن مشکلات به مشتریان اعلام شده و در صورت نیاز انجام می گیرد.